在印廠步驟中，由某樣單的的材料出現的單錯誤碼是很多見的，基本錯誤碼都要由三種地方出現，只僅僅是某樣地方是造成錯誤碼的一般其原因。由印刷油墨出現的錯誤碼在油墨印刷里面 占的比率相對于極大，一般情況在以上幾塊地方：

堆墨

由吸塑油因起的堆墨錯誤說的是吸塑油累積在墨輥、印版或橡皮擦擦布上，吸塑油轉交性差。堆墨的呈現除彩印紙張緣由外，稀便吸塑油、印壓和版壓了。吸塑油在橡皮擦擦布上累積，面奶呈提取方式的粉狀，銀行網點糊死，看了 色彩不不一樣，這時鑒于：吸塑油散落不當，吸塑油中主要采用了對應體積過多的粗顆粒有機面奶；吸塑油膜太厚；吸塑油沖淡過渡，連結料太稀；彩印負荷不實，輥子傳墨特點不當。

加工處理步驟：（1）檢杳進行柔印壓為、墨輥性能指標及襯墊。（2）給墨量要適用，若果印刷機印刷機印刷uv墨水太軟，可選取稠其他印刷機印刷機印刷uv墨水。（3）換用新墨。在預期進行柔印工作任務中，白墨、金、銀墨是較最易會產生堆墨錯誤的印刷機印刷機印刷uv墨水。進而引發堆墨錯誤的情況太多，印刷機機操作步驟者一些 要搞弄清楚錯誤誘因，一千萬避免一遞交堆墨錯誤便評估是印刷機印刷機印刷uv墨水進而引發的。

印品亮澤差、不色彩鮮艷

除紙條影響因素外，一般因設計印刷uv墨水撲滅過渡，樹脂膠揮發而沒有連結目的，設計印刷uv墨水的油性慢也許紙條的吸引性太強，容易造成設計印刷uv墨水滲進去紙條而使設計宣傳品不平整而灰暗無光。

工作的方法：（1）填加新墨或在刷膠印膠印油墨 中填加亮光連結料。（2）換用高有凹凸感度的刷膠印膠印油墨或用吸引力差的紙條。（3）合理加些粗糙劑。（4）對已印成的刷品，用于罩光油工作。刷品有凹凸感度差的另一類主要表現內容正是"泛白"，這些系統故障大部分在易易揮發粗糙型刷刷膠印膠印油墨刷整個操作過程中，在短時間刷后液體短時間易易揮發整個操作過程中出現了的一款有半透明的灰白色墨膜層。

防止的的方式是：進行調節好彩色印刷uv墨水用什的石油醚，減低易揮發快的石油醚儲電量，操控成品庫環境中相較溫度因素在65%下面。

變黃

在uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨uv打印機彩印過程中中uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨的本色褪掉，或uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨uv打印機彩印品在推放中uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨的本色褪掉，其主要原因是：紙堆中因為uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨的被氧化功能而有熱，這點糖份會使uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨本色褪掉；uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨中選購的非常干燥劑含鈷多少；顏色不耐低溫或uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨中顏色占比太少；配淺灰色時，灰白色uv印刷印刷uvuv印刷uv油墨選購不符最合適。

治療做法：（1）減低缺水劑的消耗量，主要進行快干型的吸塑油。（2）吸塑油中主要進行耐熱性，耐光的比較穩定型染料。（3）換用黃色吸塑油。掉色是印過程或印品在在戶外脫落過程有的常見故障，墨膜在霸氣中曝露，由紫外光線的做用，其本色影響狀態隨霸氣的溫度、溫度濕度、沙灘的光標準已經印墨膜的性能及ph值而不一樣。但是，在印前硬著頭皮不要再常用易掉色的色淀吸塑油。

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