在有外表顏色彩盒噴涂中，后是的一種有外表顏色uv墨水在前是的一種有外表顏色uv墨水膜上的粘接通稱uv墨水疊印。噴涂品的呈色特效一方面與uv墨水的上色力實力、uv墨水的偏黃相關聯，還與uv墨水的疊印率相關聯。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，指是事件色墨改變到重復色條上的前相映墨層的通常規格所占的比重。

如今紙殼箱打印品牌選擇的很多很多打印機多見多色水聚氨酯打印割槽機，往往會面臨疊印率低的疑問。打印后的本色沒法全部包括前一項本色，出來麻點，嚴峻決定打印成果，引起紙殼的諸多浪費。種的現象在大空間現場打印時非常明星。怎么才能改善水聚氨酯吸塑油的疊印率？

1，加快線速度印刷工藝物上DI是一種顏色等等uv墨水的潮濕線速度。

1）使用的三色印上類開糟機印上類時，將需求疊加的五種uv噴墨墨水主要布置在DI一種的色彩組和ZUI后一種的色彩組中，能夠相應添加DI一種的色彩uv噴墨墨水層的低溫干燥時間段，有有助于疊印率的提升 。

2）DI是某種的色uv打印機彩印時盡可能的使用快干uv墨水，能較快DI是某種的色uv墨水的侵入和固著。其實就要可以做的太快，以至于uv墨水會干在網紋輥上，危害uv墨水的轉換。

3）主要設計吸塑油印刷色序的按排。應當先彩印圖片幾何體戶型較小的彩色，再彩印圖片幾何體戶型較大的的彩色。這樣子做的有什么好處是，DI其中一種彩色設計吸塑油印刷的圖文快印戶型小，干得較快，極為有善于吸塑油的套印；此外原因幾何體戶型小，也可不可以縮減紙殼ZUI后多個色組在傳遞歷程中蹭墨層的機率。

4）在色供大于求度需求規范的首先下，盡有可能變小DI一個色印刷吸塑油層的板厚，有幫助于DI一個色的干熱，也能否不斷提高印刷吸塑油的疊印率。

2，變動三種膠印油墨的傳播性和凝固點的直接關系。

即便水性樹脂膠印吸塑油溶水水，但在彩印時要為有效降膠印吸塑油的是處于飽和狀態度或挺高其純凈水性，需要需要飲使用水進行做好溶解撲滅工作，但需要飲使用水進行做好溶解撲滅工作并未能不錯的技巧。面對有色彩明度艷麗色彩明度讓的瓦楞紙箱彩印，以免安全使用固定劑使膠印吸塑油顏色圖片變淺，重要于膠印吸塑油的潮濕，時候隔離劑需要挺高膠印吸塑油層的凹凸感度。但需要飲使用水進行做好溶解撲滅工作后，膠印吸塑油支承在硬瓦楞紙板上時，未能那一瞬間潮濕，就必須潮濕一個時，會有效降硬瓦楞紙板的壓邊硬度和抗壓硬度。

除此之外，調準1種紅字體色澤和紙箱彩印后紅字體色澤的粘合度期間的干系。就多色紙箱彩印，應恰當的降底DI一紅字體色澤水溶性噴墨墨水的粘合度，而恰當的增添2紅字體色澤噴墨墨水的粘合度，以提高自己疊印率。

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