在外包裝打印企業，非標準準基礎上印刷膠印uv油墨大多數與特定潤版液不相匹配。低VOC或樹種油基印刷膠印uv油墨能夠 腐蝕非常晾干。這代表著操作這些印刷膠印uv油墨的專用設備的設置可能會極慢，非常晾干的時間較長。操作乙醇潤版液也可以促進非常晾干強度，但務必不要操作不發揮的柔軟劑，如乙二醇。

對待原油使用量基噴墨藍墨水，畢竟油易被原紙吸引，因為機不錯運轉得速度更快，低溫干燥期限更短。這些藍墨水可以替代甲醛溶液作潤版液。

全部的內含10%至15%異丙醇的潤版液都能夠在使用在輕復合印刷類噴墨墨水。建立在使用pH值在6.0-6.5相互間的潤版液，這般會使輕復合印刷類噴墨墨水中的印刷類更清洗、更艷麗。每一個加侖中大概下載半盎司的潤濕堿化劑。

很多潤版液都實主要用于不透亮噴墨墨水。用一點潤版液沒有透亮噴墨墨水中調用15%的耐水和聲小調油，以改善出入性和轉到，以防止“黑點”想象。為以確保最佳的成果，設計印刷時潤版液的pH值應保持良好在4.5至5.0。

熒光吸塑油一般是沒了專門的的潤版液，但那時潤版液在金屬材質印版上特效更好的。熒光吸塑油打印需求大批的吸塑油。必需在潤版液內加入20%的那時，以才能得到充分的高密度值。那么的混物是可以讓大批的含水量易揮發，油層更厚。

在無ps水印刷全過程中，膠印膠印油墨與室內溫度的平穩替換了膠印膠印油墨與水的平穩，從而不要求增長潤版液。

建議：在每款加倫潤版液添加入不能一盎司的傳統純氨會增長緩解液的pH值。

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