凝固等級

一些問題緣故：面奶、彈性彈性填料與保濕乳等組分強度差別大，或發散劑運用量過低、能不佳，從而導致面奶和彈性彈性填料在儲藏的過程 中會逐漸會下沉到油炸機的。

改善方案怎么寫：抉擇比較好的單一劑，調控其容量，開展摻和單一整個過程，延長顏料粉和人工濕地填料的單一穩相關性性。還可放入適當的防沉劑，提高管理體制的粘稠度，以免沉積分層現象。

消費黏性不動態平衡

疑問因為：鋼筋取樣料的質量上下波動、成分中增稠劑的使用量不正確、出產流程中環境溫度變換等原因都也許 誘發膠乳漆消費黏性不相對穩定。

解決方法設計方案：從緊保持原料料性能，保持批號間的動態平衡性。結合中應情況報告準確的調整增稠劑的常見和用水量，同一做好種植時候中的室內溫暖保持，盡量避免室內溫暖適度浮動。

強力氣泡狀況

的問題主要原因：摻和速率過快、日期偏長，或配比中消泡劑使用量不充分、耐磨性不佳，從而導致橡膠枕頭漆中摻拌在一大批環境成型泡沫。

完成方法：調節混合工序，調低混合流速和的時間，禁止神經太過緊繃混合。采用合理的消泡劑，升級優化其使用量，在生產銷售全過程中擇機引入消泡劑，還有效去除強力氣泡。

顏色圖片測量誤差

故障緣由：顏料涂料產品品質不可靠、字體顏色不更準確、產量步驟中交織不一致等基本要素都或者導至橡膠枕頭漆字體顏色與基準色卡普遍存在誤差。

防止計劃方案：并選擇質理穩定性的顏色，搭建成熟的的顏色判斷和留樣制度管理。采取精確度的色號程序，增長色號的為準性。提升生產方式的時候中的打料和混雜，確保安全生產顏色平均分離在漆液中。

變干耐熱性不佳

問題的原因：精華液破乳穩定性差、配方公式中液體或助液體選取不妥當、生態環境溫環境濕度影晌等客觀因素都也許導至膠乳漆吹干效率慢或吹干后漆層穩定性不佳。

化解工作方案：選取涂層厚度檢測性能參數好的保濕乳液，升級優化秘方中液體和助液體的分類及含量。在出產和建設時候中，掌握場景溫溫度，解決在高溫度場景下建設，用不著時可加過量的催干劑來加大粗糙線速度。

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