一、慣用潤濕劑的分類

1. 陰鐵離子型潤濕劑重點分為磷酸酯堿土金屬，磺酸堿土金屬，磷酸酯堿土金屬，羧酸堿土金屬等。

2. 陽亞鐵離子型潤濕劑主耍涉及季銨堿土金屬，胺堿土金屬等。

3. 非陽離子型潤濕劑核心具有聚氧氯丁二烯醚類，聚氧氯丁二烯酯類，聚氧氯丁二烯胺類，聚氧氯丁二烯硅氧烷類等。

4. 特中潤濕劑重要主要包括硅氧烷基潤濕劑，氟碳基潤濕劑等。

5. 多的功能潤濕劑注意包涵分散性劑兼潤濕劑，防浮色發花劑等。

二、選擇和適用思路

1.會按照基面材料的類型確定最合適的潤濕劑

金屬制基面材料：平常的選擇陰硝酸根化合物型或者非硝酸根化合物型潤濕劑；原木材料：是可以進行非正離子型或硅氧烷基潤濕劑；塑料材質材料：一般來說進行低外層彈性的氟碳基潤濕劑。

2.按照其漆結構類型選澤應該的潤濕劑

水溶性真石漆：長用非陽正陽陽正離子型和陰陽正陽陽正離子型潤濕劑；液體型真石漆：長用非陽正陽陽正離子型和硅氧烷基潤濕劑；金屬粉真石漆：長用非陽正陽陽正離子型和陰陽正陽陽正離子型潤濕劑。

3.可根據安全性能的需求挑選適當的潤濕劑

要要確保材料的潤濕性則首選低表明張度的潤濕劑；要確保流平性則首選包括流平感覺好的潤濕劑；帶動材料的粘接感覺好則首選就能夠提高粘接力的潤濕劑；嚴防浮色發花則確定包括防浮色發花使用效果的潤濕劑。

1. 抉擇需要顧慮混溶性

要切實保障潤濕劑與金屬涂料中的環氧樹脂混溶，混溶性差則會激發分類或變渾。與此同時還會決定潤濕劑與顏組合填料的混溶性，免得決定解聚成果。

2. 達到低能耗需要

選取低VOC或無VOC的潤濕劑，復合特定環保標準法律法規。另外選取生物技術分解性好的潤濕劑，以減掉對壞境的的影響。

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