1. 噴墨墨水中非常干燥劑申請加入量及色漿

低溫干燥的劑用水量大時，低溫干燥的時速快，uv墨水密度提供，uv墨水顆粒肥料變粗，版面布局空頁這部分的感脂性增強，易糊版。因為應變低潤版液pH值預防糊版，但要注重用水量，不要造成惡變重復。

不一樣的膠印吸塑油因顏料涂料、偏油、運動粘度、流入性、耐堿性等規定性的不一樣的，對潤版液pH值條件不一樣的，尋常現象是黃>青>黑>品紅，淺灰色膠印吸塑油>棕色膠印吸塑油。

2. 打印紙的界面硬度和pH值

進行彩印質量管理不結實的紙條時，因此噴墨墨水密度高，紙條掉粉、掉毛加重，擴大了印版的受到磨損而易起臟，此時，應十分調低潤版液pH值，以補親水高分子鹽層和清理油臟。進行彩印面比強度高的紙條，特備是印內墻乳膠漆紙時，要提升 pH值，以防止發黃而決定車輛質量管理。酸性潤版液只合適最新報道紙的進行彩印。

3. 數碼影像結構設計與墨層厚薄

以實際、裝飾線框、文檔來源于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展明顯，應消減潤版液的pH值；以數碼影像來源于的網目調版，應升高潤版液的pH值。面對實際、裝飾線框、文檔、建行網點具有的印版，pH值的設置好要不善于留白和數碼影像區域的固定。

4. 產線溫濕度

高溫高，uv墨水稠度下滑，流性大，的同時會溶解出比較多的解離脂肪含量酸，瀏覽易上臟糊版。流平劑廠家直銷——昆山青田建意，還應的加強潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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