一、基面徹底清除

(1) 鋼設備構造項目工程在涂料前先常規檢查鋼設備構造制成、裝是不是也查看適合。刷漆前將需涂料步位的鐵銹、焊接縫迸濺物、污跡、塵埃等整理干凈徹底。

(2)為衡量涂裝生產線安全性能，所采用自然噴砂機-自然噴砂房-自然拋丸去銹防銹處理機采取去銹防銹處理。該去銹防銹處理策略是利于壓解器的經濟壓力，間隔持續不斷的地用剛丸撞擊鋼結構建筑件的從表面能，把不銹鍍鋅鋼材料從表面能的鐵銹、污跡等垃圾清洗干干凈凈，暴露重金屬不銹鍍鋅鋼材料原色的一類去銹防銹處理策略。

二、底漆涂裝工藝

(1) 調配防潮漆，操作噴漆面的粘性、稠度、稀度，兌制時足夠的攪拌設備，使噴漆面光澤度、粘性相一致。

(2) 噴四層底漆時噴乳膠漆目標應始終維持不對，接搓整齊劃一。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時選取勤轉移、短矩離的基本準則，以防上漆太久而流墜。

(4) 待一下干澡后再噴二是遍，二是遍靜電粉末噴涂的朝向與一下的朝向豎直，這般會使漆層鋼板厚度不勻同樣。

(5) 噴涂料完成后在具體混凝土構件上按原序號引注，比較重要具體混凝土構件還需用標記總重、平衡角度角度和產品定位標注。

三、面漆涂漆

(1) 內墻乳膠漆文件應按規劃規定要求，不允許私自改換類型，并應留意下層社會和墻面內墻乳膠漆的材質相融。

(2) 面漆噴涂工藝生產線需待施工現場按裝結速后才實施，相同在噴涂工藝生產線面漆前需對鋼機構表面上浮土等垃圾實施加工處理。

(3) 面漆調變需選擇色同一的面漆，兌制稀料適當，面漆運用前應該充分地攪勻，始終維持質地勻，其上班黏度、稠度應有保障噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝具體步驟中應一個勁攪合，涂抹形式與角度底漆噴漆工藝同。

四、表層審核與項目結束驗收

(1) 防腐蝕涂料后工作查，須得是防腐蝕涂料字體顏色高度，顏色生動锃亮，不會起鄒皮，不會起硬結。

(2) 外表涂漆生產線裝修基礎施工時和裝修基礎施工后，對涂漆生產線過的運作開展保證，處理飛場塵灰和同一雜質。

(3) 噴漆油漆附著力層厚的檢測，用角點式油漆附著力測厚儀檢測油漆附著力層厚，油漆附著力測厚儀一樣 檢測點鐘層厚，取其平平均數值。

五、原材料保護措施

(1) 鋼成分防腐蝕涂料后對其進行突然立柱樁防曬隔離霜，明令禁止踏踩，挫裂傷表層。

(2) 鋼設計涂料后，在4小之外遇有大量風或下雨天時，需要以覆蓋住，以防粘染泥土和霧水，導致涂覆的懸挑腳手架力。

(3) 防腐蝕涂料后結構可以裝卸搬運時，要注意事項解決破損，不許在地上拖拉，弄壞鍍層。

六、應注重的質理原因

(1) 裝修工程圖下標注不噴漆的部分及安轉管道焊接處30~50mm寬的依據內，均不會噴乳膠漆。抗拉強度高得地腳螺栓連到的磨擦面依據內不得已噴漆。

(2) 涂膜運行答案成都地面工作溫度應在5~38℃期間為宜，當成都地面工作溫度壓低5℃時，運用有效的恒溫涂膜的原材料施涂。當工作溫度高出40℃時，中止涂膜運行答案，或經工作后再做出涂膜運行答案。

(3) 當冷空氣相對濕度大于等于85%或疊合板界面有結霜時，不許實現涂覆運行，或經處理后再實現涂覆運行。

(4) 鋼設備構造自制前，對鋼組成部分框架上藏位置，設備構造閣層難于除銹設備防銹位置延后除銹設備防銹，延后刷漆。

七、應留意的安全防護情況

(1) 列席鋼結構網架特征加工制作涂裝設備的工程作業工人，肯定了解世界本職位的安會技術應用控制工程，違反法規灑后控制，同時工程作業場地違反法規用火和按法規選配消防栓實驗室設備。

(2) 各個機具一定要按應用這安全使用指南確定應用和日常護理，對有玩家機不變規定要求的機具，一定要相關部門啟動。非持見證人員沒法擅自操作的，各個機具禁示超工況家庭作業。

(3) 鋼結構件的貯存和速拼，肯定卡勞固定，移動手機平躺時撬杠點要墊穩，滾動式或翻轉時，遠處不能不站人。

(4) 噴砂機除銹設備，噴管連接頭牢實，不可以對人，噴管堵死時，應宕機，消掉壓差后，就可以對其進行處理或拆換。

(5) 噴砂房除銹處理滿足無弄臟；智能無限循環利用；另外購置空氣濾芯式除塵器系統化員工在智能噴砂房里的作業可比室內的作業轉化率從而提高5-10倍，這是也是現如今一些廠家直銷選用噴砂房的通常基本原則。

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