干法

此法為傳統化加工，方式方法相比簡單，但凡將鍍層劑用萃取劑或水按必須 濃度值搖勻，并增加需要的去除劑的計量和調色劑配制出鍍層漿，用施膠器光滑地施膠在涂層布上，再經風干、焙烘，使萃取劑或水量蒸發器，在涂層布上養成頂層堅硬的膜。其加工程序為：涂層布上卷一施膠一風干一軋壓一制冷一的成品上卷。

濕法

以二甲基甲酰胺不溶耐磨金屬涂層劑，制出耐磨金屬涂層漿，刷抹后，滲入一般的水都成溶化膜。是因為DMF能和水成無線混溶，在一般的水都DMF浸提，而聚氨酯泡沫不不溶水，溶度訊速變高，最后沉淀在針刺無紡布后邊。

在涂膜固化過程中中，是因為半透膜的功能，DMF從聚安脂中大幅度外滲，有向下于pet薄膜面上的綠色通道微小孔。故此，這個高聚物膜的面上呈多孔狀，倘若把此類微小孔的直經操控在0．5—5um球以內，則可合成既透氣性好又能防滲水、透濕的防潮布。濕法涂膜的生產技術具體步驟為：機布上卷一涂裝一浸漬在水鹽溶液中固化一烘干階段一加熱一原材料上卷。

熔融法

它是將熱塑型樹脂材料為涂覆劑加水涂覆于針刺無紡布上，以備時，用熱輥子或熨斗熱壓，使原來是涂覆在針刺無紡布上的斑點狀、線狀或網狀結構的樹脂材料繼續融入，結合在被生產制造的服裝面料上，經常用到于上膠領襯。其生產技術程序視涂裝的辦法而異，常見到的有下類一種：

1)撒粉法。是將粉絲硅橡膠用水磁震動幅度配置，使納米銀溶液一致撒于耐磨涂層布表面上，如果用不交往烘干箱采取固著。此法常常用丁二烯一冰醋酸丁二烯耐磨涂層劑，簡單來說就是EVA襯布加工制作。

2)粉點法。

是在三只熱輥和兩只打標輥整合生產設備進取行涂裝。這般打標輥上端有金屬涂層劑和刮刀，硅橡膠落人雕輥的陰紋槽體內，經輥受熱后的亞麻纖維，布面工作濕度可達到160—180℃，在與雕輥遇到的剎那間已完成粉塵成點的轉換。熱輥工作濕度掌握在160—240℃，增強尼龍粉塵轉換工作濕度在55℃差不多側，聚乙稀粉塵在95℃差不多側。

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