盡管選哪幾種途徑上光，若是 要授予不錯的上光作用。必要學好好丙烯酸乳液光油的應用方案。故而，在丙烯酸乳液光油的應用期間中，建筑涂料消泡劑制造商-鄭州青田意見與建議認真仔細理解以上以下三個基本要素：

1)涂抹量：勻稱過量的涂覆破乳后，亮澤好，耐腐蝕性性高。若是涂抹量小，水光油沒辦法成型齊全不斷的涂膜，使得亮澤差，起不及是指的維護和裝璜的治療效果。但若是涂抹量大，則涂膜厚，會擴大上光成本費用，還也危害非常干燥流速，明顯的會誕生黏背的狀態。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不倒確保和裝飾的功能性；稠度高，則可能性出現流平欠佳，干澡慢的跡象。水溶性光油和搖勻劑通常實際情況是水，也能否依照實際上實際情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的最主要萃取劑是水，而水的流化熱是非常高，所有在變干效率要比油溶性皮膚慢。同時啟發，在變干溫暖時要比油溶性皮膚光油高。一樣 推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上述就是的概述了了水聚氨酯光油選擇時的6個重中之重事情，但水聚氨酯光油的選擇還依據不一的進行數碼打印辦法，進行數碼打印產品，文章性質，噴墨墨水特征及上光產品充分綜合評估顧慮，才可以讓水聚氨酯光油的優異形癥狀弄出來。

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